効率的で確実な製造プロセスのためソフトウェア

Tebisインターフェースは、第一級のインターフェースとして評価されています。形状データをCATIA、NXまたはSOLIDWORKSなどの他のCADシステムとデータロスなく交換する事ができます。アセンブリは、インポート時に自動的に個別の加工ファイルに分割され、サーフェス品質は自動的に最適化されます。アッセンブリ、レイヤー、セット、フィルター、およびび色情報などの構造データも転送できます。Tebis で最適化されたサーフェス品質は、ダイレクトインターフェースを介してエクスポートした場合でもターゲット システムに保持されます。

NC加工されたデザインサーフェスは、CADデータと同様に優れています。デザイン、モデリング、修正、変形、リバースエンジニアリングのTebis機能を使用して、CADモデルにそれぞれの製造要件に適したサーフェス品質を与えることができます。

Tebisは高品質のCADサーフェスを直接NCプログラムに変換できます。これは、ソフトウェアが多面体などの置換えモデルではなく、数学的に精密なサーフェス上でNCパスを計算するためです。調整可能な構成点の分布は仕上げ品質にも影響します。時間を要する、手作業による修正が不要になります。

30年以上に及ぶ開発を通して、Tebis NCアルゴリズムは常に最適化されてきました。エアカットを最小限に抑え、最大の切削性能を得ることで、時間短縮と効率的な機械加工を実現します。これには粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工用のHFCカッター、HPCカッターおよび複合Rの異形工具に必要な技術サポートも含まれます。特殊な接点計算アルゴリズムとFullcut Avoidanceによるパスレイアウトは、これらの工具の可能性を最大限に活用できます。

Tebisプロセスライブラリーには、実際の製造環境が再現されています。このライブラリーにはすべての工具セット、加工機、クランプツールが形状および技術特徴とともにバーチャルモデルとして保存されており、計画段階からこれらを使用することができます。

このバーチャル環境で最適な機械、工具セットを選択し、最適なセットアップを定義することができるため、信頼度が増しNCプログラマーにとって大きなプラスとなります。

Tebisは、NCパスを算出する段階から、実物の形状をそのままに再現したバーチャルモデルを使用して干渉を検知するため、高い信頼性があります。これが検知された場合には、加工領域を縮小したり、あるいは5軸回避を実装することにより、自動的に干渉が回避されます。

高価な機械および部品を保護するため、実加工を行う前に機械シミュレーションを行い、加工全体での干渉およびトラベルリミットオーバーを確認します。

MES（Manufacturing Execution System）システムProLeiSはTebisと緊密に連携し、Tebisユーザーインターフェースに統合されています。加工機の計画、材料と工具の調達・管理まで含めて、製造プロジェクトの体系化、計画、管理が可能です。加工機データやオペレーションデータの取得機能が組み込まれており、常に実際の最新情報を入手できます。

Tebisは、ほぼ全ての3D設計および製造タスクに合わせて構成することができます。モジュラー型の構成要素を用いて、お客様のCAD/CAM/NC製造プロセスに適応した、効率的な作業環境を作り出すことができます。スケッチからソリッドデザイン並びにサーフェスデザイン、そして同時5軸加工から、製造プロセスの一環として機械上で直接行われる測定に至るまで、あらゆる技術がTebis　(＝全ての、自動化可能なCADおよびCAMプロセス向けプラットフォーム)を基盤とし、その上に成り立っています。

高まる要求に合わせて、作業環境を任意に拡張させることができます。